概述
EMC系列除尘器工作可靠，便于维护。 进气口和导流挡板采用计算机辅助设计，采用最大滤袋间距，磨蚀极小，气流实现优化。 先进的脉冲清灰结构，清洁空气供应量增加 50%，工作效率更高。 在除尘器的整个使用寿命期间，能提供比其他袋式除尘器更高的价值。
EMC的最大优势体现在我们的滤袋技术之中。标准 550 g/m² 克/平方米聚酯滤袋，阻力低、过滤效果好、使用寿命长。我们的褶皱式结构的滤袋，在同样的安装尺寸下，更大的增加了过滤面积。这样的配置可降低除尘器的总体成本。
工作原理
除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
清灰过程是PLC可编程控制器控制脉冲阀定期反冲，压缩空气流瞬间将附于滤袋表面的粉尘吹脱沉降与灰斗中。然后由卸灰阀将粉尘送入灰箱中，为了避免粉尘在灰斗中沉积太多造成堵塞，在设备正常使用时卸灰阀应长期开启，并由可编程序控制仪对脉冲阀进行全自动控制。
特点
高体进气口型号可针对更细的粉尘提供更高的空气滤料比；
无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于10mg/m3，工艺流程简单；
方形结构有助于更好地降低设备占地空间；
滤袋可以有圆筒形、褶皱形式多种选择
采用焊接设计，气密性、耐久性更好
一体式风机选项降低了空间要求
嵌入式弹性袋口，滤袋和袋笼免工具安装
适用范围
广泛应用于钢铁、建材、电力、化工、碳黑、冶金等行业的粉尘治理和物料回收。
高效可靠的袋式除尘器运行
EMC系列除尘器分为两种型号： 一种是允许检修人员登上顶部，对除尘器滤袋（清洁空气侧）进行拆装。 这种配置非常适合于室内或预算紧张的应用。 另一种是允许检修人员直接进入清洁空气室，因此，可在任何户外天气条件下进行滤袋更换。
EMC具有两种进气口配置；最常用的配置允许含尘空气进入位于滤袋下方的灰斗进气口。 含尘空气冲撞到进气口底部的导流挡板，较重颗粒随之直接落入灰斗中。 这可减少与滤袋接触的粉尘的数量，从而延长滤袋寿命并减小压降。 对于较轻颗粒和纤维粉尘应用，我们提供的高体进气口可降低上升气流速度，在滤袋脉冲喷吹之后，使粉尘正确落入灰斗中。
多种卸料组合方式
EMC的除尘器在物料排出方面可以用多种选择。具体可以考虑现场及用户的需求。自动星型锁气卸灰阀、螺旋输送+锁气卸灰、手动压板桶等等。
星型卸灰阀的配置可以实现除尘器不停机的情况下连续不断的卸料。如果现场需要将物料输送到指定位置，可以配套输送机方式。
物料量不大的情况可以配套可移动的物料桶直接收集。
选型参考表
备注：可根据现场实际工况设计定制。
