概述
EXC系列旋风除尘器专为高含尘量、高温和产品回收应用环境而设计。该款除尘器配备机械分离器，可利用离心力去除工业应用中的空气粉尘颗粒。 含尘空气进入旋风分离器，粉尘颗粒围绕内壁旋转。 颗粒杂质随着运转速度的降低，会在旋风分离器内逐步下落，最终落入下方容器内。
EXC系列旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的，用来分离粒径大于5—10μm以上的的颗粒物。其结构形式按进气方式可分为直入式、蜗壳式和轴向进入式；按气流组织分类有回流式、直流式、平流式和旋流式多种。
工作原理
EXC旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力（由于物体旋转而产生脱离旋转中心的力，离心力是一种惯性的表现，实际是不存在的。为使物体做圆周运动，物体需要受到一个指向圆心的力即向心力。若以此物体为原点建立坐标，看起来就好像有一股与向心力大小相同方向相反的力，使物体向远离圆周运动圆心的方向运动。（当物体受力不足以提供圆周运动所需向心力时，看起来就好像离心力大于向心力了，物体会做远离圆心的运动，这种现象叫做“离心现象”））将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低。阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒．除尘效率可达80％以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器．其除尘效率可达95％以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高。
特点
针对大范围除尘问题的经济解决方案
非常适用于高含尘量、高温和产品回收应用环境
可选择滤袋组件进行搭配单独使用，或作为预滤器
从 510 至 22,082 m³/h 立方米/小时 / 300 至 13,000 cfm 立方英尺/分钟的应用范围
拥有较长使用寿命和低维修率的重型结构
可应对地震带 6.4 和 160.9 千米/小时 / 4 和 100 英里/小时的风力过滤率
可拆卸的圆锥体，便于更换
结构简单、占地面积小，投资低，操作维修方便，压力损失中等，动力消耗不大，可用于各种材料制造，能用于高温、高压及腐蚀性气体，并可回收干颗粒物。
效率80%左右，捕集<5μm颗粒的效率不高，一般作预除尘用。
适用范围
主要适用于粉尘颗粒大、干燥的非纤维粉尘，适用于冶炼、铸造、喷砂、建材、耐火等工业，该除尘器根据处理风量大小有单筒、双筒及多筒组合形式。
4组 2组
影响旋风除尘器性能因素
● 二次效应－被捕集粒子的重新进入气流
1、在较小粒径区间内，理应逸出的粒子由于聚集或被较大尘粒撞向壁面而脱离气流获得捕集，实际效率高于理论效率；
在较大粒径区间，粒子被反弹回气流或沉积的尘粒被重新吹起，实际效率低于理论效率；
通过环状雾化器将水喷淋在旋风除尘器内壁上，能有效地控制二次效应；
临界入口速度。
● 比例尺寸
1、在相同的切向速度下，筒体直径愈小，离心力愈大，除尘效率愈高；筒体直径过小，粒子容易逃逸，效率下降；
2、锥体适当加长，对提高除尘效率有利；
3、排出管直径愈少分割直径愈小，即除尘效率愈高；直径太小，压力降增加，一般取排出管直径de=（0.6～0.8）D；
4、特征长度（natural length）-亚历山大公式：
排气管的下部至气流下降的最低点的距离
旋风除尘器排出管以下部分的长度应当接近或等于l，筒体和锥体的总高度以不大于5倍的筒体直径为宜。
运行系统的密闭性，尤其是除尘器下部的严密性：特别重要，运行中要特别注意。
在不漏风的情况下进行正常排灰
● 烟尘的物理性质
气体的密度和粘度、尘粒的大小和比重、烟气含尘浓度
● 操作变量
提高烟气入口流速，旋风除尘器分割直径变小，除尘器性能改善 ；入口流速过大，已沉积的粒子有可能再次被吹起，重新卷入气流中，除尘效率下降；效率最高时的入口速度，一般在10～25m/s范围。
多种卸料组合方式
EXC系统旋风除尘器在物料排出方面可以用多种选择。具体可以考虑现场及用户的需求。自动星型锁气卸灰阀、锁气卸灰、手动压板桶、双层气动蝶阀等等。
星型卸灰阀的配置可以实现除尘器不停机的情况下连续不断的卸料 。
物料量不大的情况可以配套可移动的物料桶直接收集。
