概述
RTO系列蓄热式热力焚化炉设备专为针对中低浓度的有机废气应用工况而设计。该款蓄热式热力焚化炉设备是目前所有有机废气处理工艺中较为高效的有机废气治理设备系统，其与传统的直燃式热氧化炉相比，具有热效率高（≥95%，出入口温度只有几十度的温差）耗能少、运行成本低、能处理大风量等特点，同时还能根据实际的现场工况对废气燃烧产生的余热做回用，可作为生产能源使用（例如烘箱）或生活用水加热等，大大降低生产运营成本。该款蓄热式热力焚化炉设备是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量。
工作原理
RTO蓄热氧化是利用燃气直接燃烧加热有机废气，炉体在进行废气处理之前，先将燃烧室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下，首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时温度达到760-820度，在高温作用下有机废气通过RTO氧化室高温区使废气中的VOC成份氧化分解成为无害的CO2和H2O，反应方程式如下：
氧化后的高温气体热量被陶瓷蓄热体“贮存”起来用于预热新进入的有机废气，从而节省燃料，降低使用成本。氧化后产生的高温烟气通过陶瓷蓄热部分，由于陶瓷具有良好的蓄热性，从而使炉腔始终维持在很高的工作温度，节省废气预热、升温的燃料消耗。陶瓷蓄热部分由两个或两个以上腔室组成，热解后的相对干净的气体在进入尾气处理系统或直接排放前需对每个腔室进行吹扫保证 VOC 的去除率。
特点
●几乎可以处理所有含有机化合物的废气
● 可以处理风量大、浓度低的有机废气
●处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）
●可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动
●对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感
●在所有热力燃烧净化法中热效率高（>95%）
●在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作
●净化效率高（三室>99%）
●维护工作量少、操作安全可靠
●有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换
●整个装置的压力损失较小
●装置使用寿命长
●可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。
●蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，炉膛容积小，降低了设备的造价。
●采用分级燃烧技术，延缓燃烧状态下释出热能；炉内升温均匀，烧损低，加热效果好，不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区。
●不产生氧化物（NOX）的生成，无二次污染。
适用范围：
1、适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理；电子制造业、印刷线路板（PCB）有机废气处理；
2、适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理；化学工业、化学合成工艺（ABS合成）有机废气处理。
3、适用于石油及化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）；油漆生产及喷漆；印刷（包括印铁、印纸、印塑料）；电子元件及电线；农药及染料；医药；显像管、胶片、磁带等。有机废气浓度在100PPM--20000PPM之间。
RTO蓄热式热力焚化炉系统组成：
1、热氧化室（内保温）
2、蓄热室（内保温，内有蓄热陶瓷）
3、燃烧器系统、
4、进出风管道及回风管道系统
5、新风风阀及排空阀
6、热空气旁通
7、阻火器或防火阀
8、爬梯护栏
9、提升阀门系统
10、助燃风机、吹扫风机
适用废气：
● 使用有机废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。
●有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量
● 废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化
● 含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气
