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活性炭吸附蒸汽脱附塔

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产品描述

概述
       EHZT活性炭吸附蒸汽脱附塔是一种高效率经济实用型有机废气的净化及治理装置;是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性炭吸附塔是具有吸附效率高、适用面广、维护方便,能同时处理多种混合废气等优点。该设备是利用活性炭本身高强度的吸附力,结合风机作用将有机废气分子吸附住,对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。根据处理气体污染因子的不同而设计吸附时间,再根据处理废气量的大小确定吸附面积,每一个工程都是全新的设计方案。同时针对不同工艺生产中所排放的废气特性,如排放废气温度、是否含有油雾、粉尘等相关参数,在废气设备进口部分内置或增设冷却器、过滤器等预处理装置或功能段。很好的保护了吸附段,确保吸附塔在高效状态下运行。

 

工作原理
       EHZT活性炭吸附蒸汽脱附塔专为针对低浓度大风量或高浓度间歇排放应用工况而设计。该款活性炭吸附蒸汽脱附塔是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性,把大风量低浓度有机废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩,经吸附净化后的气体达标直接排空。其实只是一个物理的吸附浓缩的过程,并没有把有机溶剂处理掉。活性炭使用一段时间吸附了一定量的溶剂后可脱附再生。再生时用蒸汽自塔底喷入,把活性炭中吸附的溶剂蒸出,再经过冷凝器冷凝成液体,进入分离筒,分离回收有机溶剂,残液进冷凝筒,经冷凝后排出。
废气经管道收集后进入活性炭吸附系统,对废气中有机污染物进行吸附,吸附系统一般至少为两套,确保一套进行活性炭脱附作业时另一套进行正常吸附作业,避免进行脱附时废气无法正常处理,废气经活性炭吸附后由排气筒排放。当活性炭脱附时,进气阀和排气阀关闭,蒸汽气缸阀门打开,饱和水蒸汽通入对吸附达饱和值得活性炭进行脱附,脱附时活性炭箱底部液体流入螺旋板换热器,气体进入列管冷凝器进行冷凝液化,冷凝之后液体进入水层槽,上层可回用,若无回收必要可随下层液体进入污水处理站进行处理,脱附完毕后由于蒸汽温度高,当温度下降时会冷凝形成大量水分影响活性炭正常吸附,此时干燥风机工作,将水分吹出,确保脱附作业完成后活性炭可进行吸附作业。两组活性炭箱交替进行吸附作业和脱附作业。此方案不仅处理效率高,能高效去除废气中的有机物质。而且运行维护费用低,安全性最高。

   

 

 

 

特点:
       1.吸附效率高,吸附容量大,适用面广 ;
       2.采用蒸汽脱附,安全性高,同时降低了运行成本;
       3.比表面积大,良好的选择性吸附;
       4.活性炭具有来源广泛价格低廉等特点;
       5. 吸附效率高,能力强;
       6、设备构造紧凑,占地面积小,维护管理简单方便,运转成本低;
      7、能够同时处理多种混合有机废气;
      8、采用自动化控制运转设计,操作简易、安全;
      9、全密闭型,室内外皆可使用。

 


适用范围:
      主要应用领域包括:电子元件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气净化,其中最适用于喷漆废气处理净化。

 


活性炭吸附蒸汽脱附塔组成:
      1、活性炭吸附净化装置
      2、脱附净化装置
      3、吸附风机
      4、脱附风机
      5、冷凝器
      6、冷凝回收桶
      7、分离桶
      8、阀门系统
      9、脱附管道


主要部件组成:
      ● 换热器

 

   

 

 

       在管式换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流挡板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的挡板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛.。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。同样,为提高管外流速,可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。在管式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。
含油废气以及含水雾的废气经过换热器,冷凝换热后,温度降低到设定温度,有效凝聚水雾,从而实现脱白。
       管式换热器特点:
       Ø 不易堵塞,方便清理。
       Ø 适应性强


● 圆形冷却塔

 

 

 

启动时注意事项:
       1)循环水泵运转
          配管系统应先灌满水,然后启动运转,此时管内之空气必须全部排除,方可继续运转。
          水泵运转后,盘内之水位逐渐下降,此时应再补给水量至正常水位。
          水泵运转后,需将水量调节至规定水量,然后检查散水管之转数是否适当。
       2)风扇运转
          冷却塔周围,入风口及出风口处如有阻碍物应予清除。
          风扇运转后需测试各种电流、电压与马达铭牌上规格是否相符合,如超载时请查明原因再予校正。

 

 

 

 

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