概述
EDBJ系列电捕焦油器结合油烟特性并且按正负电荷相互吸引的电场理论，规避传统静电除油器打火，去除率低，稳定性差等缺陷，开发出蜂窝式的电捕焦设备；利用高压数字直流电源将油气微粒子荷电，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的废气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。
由于电捕焦油器采用下进上出的方式，能有效利用自然重力将吸附产生的焦油油水等下落到底部收集池，同时电捕焦油器高压电源绝缘子采用工业级陶瓷，内部电场阴极阳极间距较大，不容易打火，具有更高的安全性，稳定性，同时电捕焦油电极行程足够长，能确保油滴在电场力的作用下能被有效吸附。
荷电或电离过程 ：气体进入设备前，通常是不导电或者不带电的，但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电或荷电。同时在数万伏的高压电场作用下，荷电或电力的废气会在电场的作用力下吸附在电场的阳极或者阴极，吸附在电极上的油污由于重力会沿着筒壁向下流动，同时部分粘性较大的油污需要通过反冲洗对电极定期清理。
工作原理
电子或带电的粒子在电场的作用下会作定向运动，电除焦油就是这一原理进行的。含有焦油及其他固体颗粒的煤气（如单段发生炉的半净煤气或两段发生炉的上段煤气）在进入电捕焦油器时，由于电捕焦油器存在正极与负极（负极就是馈入高压直流电的电晕极，其正极就是接地的电除焦油器的沉淀极）。送入高压直流电的直流电压为40-60KV，在此高压电场的作用下，电晕极周围的气体就产生电离，由于电离的结果，产生了电子与带正电的离子，气体在流动过程中，其中的焦油就是被电子与带正电的离子所吸引，形成了带电子的焦油粒子与带正电的焦油粒子，这些带电粒子在高压电场的作用下，各自向他们相对的极移动，即带负电的焦油粒子向沉淀极移动，带正电的焦油粒子向电晕极移动，在移动的过程中不断吸收其他焦油粒子，使其成更大的颗粒，到最终到达沉淀极吸附，粘着于管壁，粘着多了，由于焦油的自重沿沉淀极壁流下，达到除焦油的目的。也有部分带正电的焦油粒子向电晕极移动，但由于电晕的直径只有10-20毫米左右，它移动的距离只有5-10毫米，而在管式除焦油器负电子焦油粒子移动在于100-200毫米左右，所以负电子焦油粒子在移动中吸引其他的焦油粒子机会就多，所以大部分焦油是在沉淀极中除下，仅少部分焦油在电晕极除下。
特点
1、电除焦油器在不同的工作状态下，均能控制高压跟踪到与该状态相对应的临火花始发点以下运行，以保证电场具有供电场强，使介质中的焦油、粉尘等粒子具有最大的带电量，除焦油效率达99.8%以上，经济效益显著。
2、电气系统能自动跟踪，如运行中发生负载短路、过流和氧含量超限等，系统能自动切断电源，发出声光报警，保证安全生产。
3、高压硅整流器置于塔体顶部，安全可靠，高压电缆短，降低了故障率。
4、安装、调试、检修方便，维护修理费用低，运行可靠，配套范围广。
5、电晕极系统采用三点悬挂，减轻了单点悬挂高压瓷瓶承受的重量和系统的摆动，提高了该系统的平衡稳定性。
6、电气系统耗电量低，控制及显示醒目，操作简单方便。
7、除焦油塔设计采用蜂窝式、同心圆式，结构紧凑，塔内阻力小，使用寿命长。
8、为保证高压瓷瓶的工作性能，配有蒸汽加热保温系统。
9、 除焦油塔配有蒸汽吹扫系统、加热装置、冲洗装置和排污口，便于定期保养除污和排污。
适用范围
主要适用于沥青搅拌站、 塑料颗粒厂、 垃圾焚烧 、化工厂 、橡胶厂、 防水卷材 纺织印染 、蒸布机等这些含有焦油 、含油烟气等废气处理。
管式电除焦油器有下列部件组成：
（1）电缆终端盒：是在电除焦油器上接受高压电缆送过来的高压直流电的装置。
（2）穿墙套管：是电瓷件，由终端盒引出而进入支持绝缘子的过渡装置。
（3）支持绝缘子：是起两个作用。一般都是有三只支持绝缘子以吊杆吊住电晕极的上框架，以保持上框架的稳定，但小型的就是采用单只支持绝缘子吊住上框架。另一个作用是通过其中的一只支持绝缘子引入高压直流电源。
（4）上框架与下框架：是安装固定与稳定电晕极之用。上框架可以对电晕极在沉淀极中的位置进行调整。下框架主要是固定重锤来保证电晕极的调整及使电晕极处于垂直状态，而并非为扭曲状态。
（5）电晕极：由导电性能好的镍铬丝组成，也有采用钢丝。
（6）沉淀极：一般是由厚度为2毫米的普碳钢板卷焊而成，由于沉淀极总长为3500毫米左右，所以是由多段管对焊而成一整体。
（7）分气格板：这是由冲制的带有孔眼的钢板组成，通过分气格板的目的是使煤气能达到在全截面上的均匀分布，从而使所有的电晕极—沉淀极组都能起到除焦油的目的，分气格板一般是分上下两层。
（8）外壳：是由钢板卷焊而成，由顶盖与筒体两部分组成，外壳上有以下部件：
1）入孔：进出电除焦油器内用，同时作为检修时采光用。
2）防爆阀：防爆阀作为事故时筒体与顶盖同时泄压之用，分为水平防爆阀和垂直防爆阀两种。
3）进出口管道：一般进口煤气管道是在筒体的下侧放进入，出口煤气管道在顶盖的中央，也有的是另一侧上方引出。
4）发散管：这是指在筒体的左右侧安装的，目的在于置换沉淀极管间的残余气体用的放散管。
5）蒸汽吹扫管：目的在于气体置换时进入蒸汽。
（9）焦油封：是收集电除焦油器流下焦油的一种装置，焦油封起到既能收集焦油，并能使其自流至焦油沟或焦油管中，同时又起了封住电除焦油器内的煤气，使之不向外泄露的作用。
